RENCANA OPERASIONAL USAHA PRODUKSI DENIM

 Dibuat oleh ; Ilham Yusuf AE28

BAB I. DESKRIPSI PRODUK DAN PROSES PRODUKSI

1. Deskripsi Produk

Usaha ini bergerak dalam bidang produksi denim apparel, yaitu celana jeans dan jaket denim. Produk dibuat menggunakan bahan denim premium dengan ketebalan 12–14 oz sehingga tahan lama, kuat, dan nyaman dipakai.

Ciri utama produk:

• Bahan denim 100% cotton premium

• Jahitan rantai (chain stitch)

• Rivet dan kancing logam berkualitas

• Tersedia ukuran S–XL

• Pilihan warna: indigo, light blue, dan black denim

2. Proses Produksi

Tahapan utama proses produksi adalah sebagai berikut:

1. Persiapan bahan baku

2. Pemotongan kain (cutting)

3. Penjahitan bagian utama

4. Penjahitan detail (saku, belt loop, dll.)

5. Pemasangan rivet dan kancing

6. Finishing (washing, trimming benang, setrika)

7. Quality Control

8. Packaging

BAB II. PERENCANAAN KAPASITAS DAN JADWAL PRODUKSI

1. Kapasitas Produksi

• Mesin jahit: 3 unit

• Mesin obras: 1 unit

• Mesin rivet/kancing: 1 unit

• Tenaga kerja: 5 orang

• Kapasitas maksimum: 100 unit per bulan

2. Jadwal Produksi Mingguan

Hari	Kegiatan	Target Produksi
Senin	Pemotongan kain	80 pcs
Selasa	Penjahitan tahap 1	80 pcs
Rabu	Penjahitan tahap 2 dan finishing	80 pcs
Kamis	Washing dan perapihan	80 pcs
Jumat	QC dan pengemasan	80 pcs
Total		400 pcs / Minggu

---

BAB III. ALOKASI SUMBER DAYA

1. Tenaga Kerja

No	Posisi	Jumlah	Tugas & Tanggung Jawab
1	Penjahit	3 Orang	Menjahit bagian utama produk hingga proses finishing akhir.
2	Pemotong Kain	1 Orang	Melakukan pemotongan (cutting) kain denim sesuai pola.
3	QC / Packaging	1 Orang	Melakukan inspeksi mutu (Quality Control) dan pengemasan produk.
Total		5 Orang

2. Bahan Baku

• Bahan denim = Rp 225.000/meter

• Kebutuhan per produk = 1,3 meter

• Benang poly strong

• Rivet dan kancing logam

• Label dan tag

• Kemasan plastik/kotak

3. Peralatan

• Mesin jahit high-speed

• Mesin obras

• Mesin rivet

• Mesin potong kain

• Setrika uap

• Meja potong dan meja jahit

---

BAB IV. LAYOUT FASILITAS PRODUKSI

Layout Sederhana

BAB V. ESTIMASI BIAYA OPERASIONAL (TERBARU)

1. Biaya Tetap (Fixed Cost)

No	Komponen Biaya	Biaya (Per Bulan)
1	Gaji Karyawan	Rp 6.000.000
2	Listrik & Air	Rp 750.000
3	Penyusutan Mesin	Rp 500.000
4	Administrasi Umum	Rp 300.000
Total	Total Biaya Tetap	Rp 7.550.000

---

2. Biaya Variabel (HPP Terbaru)

HPP per Unit

• Kain denim (1,3 meter × 225.000) = Rp 292.500

• Benang = Rp 10.000

• Rivet & kancing = Rp 12.000

• Label & tag = Rp 5.000

• Kemasan = Rp 7.000

• Upah jahit = Rp 30.000

• Finishing = Rp 12.000

• Penyusutan mesin = Rp 3.000

• Listrik tambahan = Rp 2.000

Total HPP = Rp 373.500 per unit

---

3. Total Biaya Variabel per Bulan

(Produksi 100 unit)

373.500 × 100 = Rp 37.350.000

---

4. Total Biaya Operasional Bulanan

Total Biaya Operasional = Biaya Tetap + Biaya Variabel
= 7.550.000 + 37.350.000
= Rp 44.900.000

---

BAB VI. HPP DAN BEP TERBARU

1. HPP (Harga Pokok Produksi)

$$HPP = Rp\ 373.500\ per\ unit$$

2. Harga Jual

(50% margin)

$$Harga\ Jual = Rp\ 560.000$$

3. Contribution Margin

$$CM = 560.000 - 373.500 = Rp\ 186.500$$

4. BEP Unit

Diketahui:

• Total Biaya Tetap: Rp 7.550.000

• Margin Kontribusi per Unit: Rp 186.500

  
  
  

5. BEP Rupiah

$$41 × 560.000 = Rp\ 22.960.000$$

BAB VII. PENGENDALIAN MUTU

1. Standar Kualitas Produk

• Jahitan lurus, rapi, dan kuat

• Tidak ada benang lepas

• Warna denim merata

• Rivet dan kancing kuat

• Ukuran sesuai chart

2. Tahapan QC

1. Incoming Check (bahan baku)

2. Inline Check (selama penjahitan)

3. Final Check (produk jadi)

3. Form QC

No	Item Pemeriksaan	Status (OK/NG)	Catatan / Temuan
1	Kualitas Jahitan
2	Akurasi Ukuran (Size)
3	Pemasangan Rivet & Kancing
4	Konsistensi Warna (Washing)
5	Kebersihan Produk (Sisa Benang)
6	Kondisi Aksesoris (Label/Tag)

---

BAB VIII. PENERAPAN PDCA DAN KAIZEN

1. PDCA

• Plan: menetapkan standar cacat < 5%

• Do: menjalankan prosedur produksi

• Check: memeriksa laporan QC

• Act: melakukan koreksi pada teknik jahit atau mesin

2. Kaizen (Continuous Improvement)

• Penataan ulang layout agar lebih efisien

• Pengurangan gerakan tidak perlu saat produksi

• Standardisasi benang, jarum, dan setting mesin

---

BAB IX. PENUTUP

Dokumen ini memberikan gambaran lengkap mengenai rencana operasional usaha produksi denim, termasuk perencanaan sumber daya, layout, proses produksi, pengendalian mutu, serta analisis HPP dan BEP terbaru berdasarkan harga bahan yang diperbarui. Dengan perencanaan ini, usaha dapat berjalan optimal dan berkelanjutan.